Tratamento de Águas Residuais Industriais: Etapas do Processo, Métodos e Guia de Equipamentos

O que o tratamento de águas residuais industriais realmente envolve

A palavra que separa o trabalho industrial do esgoto municipal é variabilidade. Uma estação de esgoto recebe carga doméstica amplamente previsível, enquanto uma fábrica de produtos químicos ou couro pode oscilar de pH 3 a pH 11 entre lotes e enviar óleo, fibra ou metais pesados ​​que a biologia comum não consegue digerir. É por isso que os trens industriais colocam etapas físicas e químicas difíceis na frente, e é por isso que fabricantes de equipamentos consagrados, como a Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd., organizam seus catálogos em torno de etapas de processo, em vez de máquinas individuais.

As quatro etapas de um trem de tratamento de águas residuais industriais

Todo trem eficaz segue a mesma sequência: proteger o equipamento, separar os sólidos, digerir os orgânicos dissolvidos, depois polir a água e, finalmente, lidar com o lodo que tudo isso cria. A Tabela 1 mapeia cada zona de trabalho de acordo com seu trabalho, seu equipamento robusto e a falha que aparece com mais frequência em auditorias.

Tratamento primário: DAF, dosagem e sedimentação fazem o trabalho pesado

O tratamento primário é a remoção mais barata de todo o orçamento: um estágio primário bem administrado remove de 50 a 70 por cento dos sólidos suspensos antes que qualquer decisão biológica seja tomada. Qual máquina consegue essa remoção depende do poluente. Sólidos pesados ​​e sedimentáveis ​​respondem à gravidade dentro de um tanque de sedimentação de tubo inclinado, onde canais inclinados multiplicam a área efetiva de sedimentação em um espaço pequeno. Óleos, gorduras e sólidos leves que se recusam a afundar pertencem a uma máquina de flotação por ar dissolvido, que fixa bolhas microscópicas às partículas e as remove como uma camada desnatável.

Máquina de flotação de ar dissolvido para remoção de óleo e sólidos leves Esta unidade DAF integrada e automatizada flutua em óleos, gorduras e sólidos leves que a sedimentação por gravidade não consegue capturar, protegendo a biologia a jusante de choques de carga em lote em águas residuais de processamento de produtos químicos, couro e alimentos. Ver Produto →

Ambas as rotas dependem da química, portanto, um dispositivo de dosagem automática mede o coagulante e o polímero em relação à carga real de entrada. Para fábricas de produtos químicos, couro e processamento de alimentos, a DAF é geralmente a única unidade que decide se a biologia a jusante permanece estável ou sofre choques a cada descarga de lote.

Tratamento biológico secundário: o oxigênio e a área de superfície decidem o resultado

A biologia proporciona 85 a 95 por cento de remoção de DBO, mas apenas quando duas condições físicas se mantêm ao mesmo tempo: oxigénio dissolvido suficiente e superfície suficiente para a colonização da biomassa. Os sistemas aeróbicos consomem cerca de 1,1 a 1,5 kg de oxigênio para cada quilograma de DBO que destroem, e os aeradores microporosos fornecem esse oxigênio na forma de bolhas finas; bolhas menores significam mais superfície de transferência por metro cúbico de ar soprado, o que aparece diretamente como menor energia do soprador por unidade tratada. Os sistemas de biofilme acrescentam a segunda condição: os transportadores MBBR fornecem aos microorganismos uma área de superfície protegida, de modo que o tanque absorve oscilações de carga que removeriam uma planta de lodo ativado simples.

Aerador microporoso para transferência de oxigênio com bolhas finas Os aeradores microporosos de diafragma liberam bolhas pequenas e uniformemente difundidas que aumentam a eficiência da transferência de oxigênio, suprindo as necessidades da biologia aeróbica de oxigênio dissolvido e, ao mesmo tempo, reduzindo a energia do soprador por unidade de DBO tratada. Ver Produto →

Manuseio de lodo: a linha de custo que a maioria das fábricas subestima

O lodo é onde os orçamentos de tratamento sangram silenciosamente. Os raspadores retiram os sólidos do piso do clarificador, a DAF os flutua do topo e cada um desses fluxos sai do local como uma fatura de transporte medida em toneladas úmidas. A aritmética é implacável.

Para a maioria das plantas industriais, a decisão da imprensa se resume a dois projetos:

Prensa de parafuso Sludge Dewatering Machine Com anéis fixos e móveis autolimpantes e um dispositivo de pré-concentração integrado, esta prensa de parafuso desidrata o lodo floculado em uma torta descartável, reduzindo os custos de transporte por tonelada úmida que acompanham os clarificadores e as unidades DAF. Ver Produto →

Qualquer que seja a prensa especificada pela fábrica, ignorar o condicionamento do polímero garante que nenhuma das máquinas atingirá seus números de bolo - a química faz a desidratação e a prensa apenas espreme o que a química floculou.

Como são os números de remoção, etapa por etapa

Medido como a remoção cumulativa de DBO, o trem conta uma história simples: quase nada acontece na cabeça, o esclarecimento primário leva cerca de um terço e a biologia faz o trabalho pesado. Quatro números enquadram toda a conversa sobre design:

Seguem duas conclusões. Primeiro, o tratamento primário de engenharia de valor de um projeto para economizar custos de capital sobrecarrega a biologia e reaparece à medida que a conformidade muda dentro de meses. Em segundo lugar, a filtração terciária é o que converte uma descarga meramente conforme em água de processo reutilizável para lavagem e arrefecimento, o que faz com que valha a pena fixar o preço em relação à conta de água, e não apenas à licença.

Três padrões de falha que aparecem em todas as auditorias

A maioria das falhas no tratamento são decisões de aquisição que surgiram meses antes. Três padrões se repetem nas fábricas de produtos químicos, couro, papel e têxteis:

1. Cabeças subdimensionadas. As telas e os separadores de areia são os itens mais baratos no orçamento, por isso são cortados primeiro, e as bombas, difusores e bicos de flotação a jusante pagam por isso com desgaste e tempo de inatividade não planejado.
2. Química tratada como uma reflexão tardia. O desempenho da flotação e da sedimentação varia mais na dose do coagulante e no controle do pH do que na própria máquina; uma planta sem um dispositivo de dosagem automático e uma rotina de teste de jarro está adivinhando cada turno.
3. Nenhum plano de saída de lodo. A desidratação dimensionada para carga média paralisa durante descargas de lotes, e silos de armazenamento cheios interrompem a produção ou forçam o transporte de torta aguada com tarifa premium.

Nada disso é exótico, por isso fornecedores experientes insistem em uma análise da água antes de fazer o orçamento. Ao especificar equipamentos de substituição ou expansão, verifique quais são os suporte pós-venda e peças de reposição o compromisso realmente cobre; A Hengye, por exemplo, administra sua cadeia de entrega desde o projeto, passando pela fabricação até a instalação, e mantém um canal de suporte permanente para as unidades instaladas.

Tratamento de águas residuais industriais: perguntas frequentes

Qual é a diferença entre tratamento de águas residuais industriais e municipais?

As estações municipais tratam o esgoto doméstico previsível. As plantas industriais devem lidar com efluentes cuja composição varia de acordo com os lotes de produção, de modo que seus trens adicionam equalização, correção de pH e fortes estágios físico-químicos, como DAF, antes da etapa biológica.

Quais indústrias precisam de um trem de tratamento dedicado?

As fábricas químicas, de couro, de impressão, de plásticos, de papel, têxteis e de processamento de alimentos geram os fluxos difíceis clássicos: óleos, sulfetos, cromo, corantes, fibras e altas cargas de DQO que a biologia municipal não consegue absorver sem pré-tratamento dedicado.

As águas residuais industriais tratadas podem ser reutilizadas dentro da planta?

Sim, e a filtragem terciária é o facilitador. Tambor ou microfiltração após o tratamento biológico pode polir o efluente até um padrão adequado para lavagem de equipamentos e algumas tarefas de resfriamento, reduzindo ao mesmo tempo a entrada de água doce e o volume de descarga.

Como escolho entre um filtro prensa de correia e um prensa de rosca?

Compare a secura do bolo com o orçamento de atenção. Uma prensa de correia custa menos inicialmente e é fácil de observar e manter; uma prensa de rosca fornece torta mais seca, com cerca de 20 a 30 por cento de sólidos secos, com menos água de lavagem e menos peças de desgaste. Dimensione qualquer uma das máquinas em relação ao pico de carga de lodo, nunca à média.