Equipamentos do Sistema de Esgoto: Telas de Barra, Remoção de Areia e Desaguamento de Lodo

Um município sistema de esgoto transporta mais do que águas residuais domésticas. No momento em que o fluxo chega ao cabeçote de tratamento, ele contém lenços umedecidos, trapos, areia, detritos plásticos e sólidos industriais que nunca deveriam entrar no esgoto. Eles bloqueiam as estações de bombeamento, desgastam os impulsores e reduzem a eficiência a jusante. O equipamento que os intercepta no ponto de entrada mantém toda a rede confiável. Este artigo aborda os três tipos de máquinas que realizam esse trabalho: peneiras de barras, separadores de areia e unidades de desidratação de lodo.

O cabeçote do sistema de esgoto precisa de uma tela de barra que corresponda ao seu fluxo

A tela de barra é a primeira barreira mecânica em uma rede de esgoto; seu tamanho de abertura, mecanismo de limpeza e capacidade de fluxo decidem quanto sólido chega às bombas, tanques biológicos e clarificadores finais.

Os esgotos por gravidade descarregam em um canal de triagem ou poço úmido de estação de bombeamento. O fluxo carrega lenços umedecidos e itens higiênicos que se enroscam em cordas, filmes de embalagens, materiais fibrosos e objetos duros. Sem uma tela à frente das bombas, os trapos envolvem os impulsores, acumulam-se nas curvas dos tubos e cegam as telas finas a jusante em questão de horas.

Três configurações de tela de barra dominam as instalações de headworks:

• As peneiras de barra Raketooth usam barras espaçadas com um ancinho acionado por corrente que retira sólidos grossos do fluxo.
• As telas da barra do tambor capturam sólidos mais finos em um tambor rotativo perfurado e se autolimpam à medida que o tambor gira.
• As telas de barra de malha usam as aberturas mais finas e se adequam aos fluxos onde o material fibroso cega as unidades a jusante.

Tela de barra de tambor rotativo para tratamento de águas residuais e triagem fina Esta peneira de tambor é adequada para cabeçotes que exigem peneiramento fino e canais rasos. Ele intercepta sólidos, depois os comprime e desidrata, oferecendo autolimpeza e integração compacta. Ver Produto →

A comparação abaixo dá uma visão do comprador sobre as diferenças.

Verifique estes pontos antes de comprar uma tela headworks:

• Capacidade de pico de fluxo na profundidade real do canal, não na média diária.
• Abertura da tela relacionada ao que as bombas a jusante podem tolerar.
• Velocidade de ancinho e intervalo de limpeza compatíveis com a carga de sólidos.
• Proteção contra corrosão para instalação em poço úmido.

Remoção de areia: por que um separador de areia deve ser usado após a triagem

A areia se deposita em esgotos e canais sempre que a velocidade do fluxo cai, e o separador de areia remove essas partículas minerais densas antes que cheguem às bombas, trocadores de calor e tanques biológicos.

As telas de barra retêm sólidos grandes e fibrosos, mas não partículas minerais densas, como areia, cascalho, cascas de ovo e fragmentos de vidro. Essas partículas viajam ao longo do fundo do canal e se depositam assim que a velocidade cai. A areia acumulada bloqueia canais, desgasta os impulsores e se deposita nos digestores. O separador de areia classifica as partículas pela velocidade de sedimentação: a fração mais pesada afunda e uma rosca transportadora a retira do fluxo.

Separador de areia e água sem eixo com alta taxa de recuperação Este separador classifica e desidrata areia de misturas areia-água, recuperando mais de 96% das partículas acima de 0,2 mm. Seu design de parafuso fechado protege o equipamento posterior contra desgaste abrasivo. Ver Produto →

A desidratação de lodo fecha o ciclo de tratamento do sistema de esgoto

A desidratação do lodo é uma tarefa fixa de qualquer sistema de esgoto que inclua sedimentação ou tratamento biológico: o lodo que sai desses tanques contém 96 a 99 por cento de água, e a máquina de desidratação remove a maior parte dela.

O lodo primário e secundário são produzidos continuamente e, sem redução de volume, os custos de transporte e descarte aumentam rapidamente. A desidratação mecânica, na maioria das vezes com uma prensa de rosca, filtro-prensa de correia ou centrífuga, aumenta a secura do lodo para que o material possa ser transportado, compostado, incinerado ou depositado em aterro como um sólido. A prensa de rosca é adequada para plantas pequenas e médias porque funciona lentamente, usa pouca energia e manuseia alimentos gordurosos com mais cuidado do que uma centrífuga de alta velocidade. O condicionamento do polímero é normalmente necessário para formar uma torta estável.

Máquina de desidratação de lodo de prensa de parafuso para plantas de pequeno e médio porte Projetada para lodo oleoso e de baixa concentração, esta prensa de rosca utiliza anéis dinâmicos e estáticos para desidratação autolimpante. É adequado para plantas que necessitam de redução de volume suave e energeticamente eficiente. Ver Produto →

Ao substituir uma unidade existente, a posição do tubo de descarga, a altura livre do edifício e o abastecimento de água de lavagem são tão importantes quanto a capacidade nominal; meça-os antes de especificar a máquina.

Seleção de equipamentos do sistema de esgoto: picos de vazão, carga de sólidos e horas de operação

A seleção de equipamentos em um sistema de esgoto é governada pelo perfil de fluxo nas cabeceiras, e esse perfil nunca é plano.

O fluxo de tempo seco segue o ritmo diário da comunidade, com pico matinal e noturno. O clima úmido aumenta o fluxo de águas pluviais, o que pode aumentar o fluxo para 1,5 a 3 vezes a média do tempo seco em esgotos combinados. A capacidade da peneira, o rendimento do separador de areia e as bombas dosadoras de polímero devem ser dimensionadas para esses picos, não para cargas médias.

Uma tela selecionada no fluxo médio desvia dos sólidos durante o pico da manhã, empurrando os trapos para o estágio biológico. Uma tela selecionada apenas no pico de fluxo é superdimensionada, com intervalos de rake lentos e desperdício de energia no resto do dia.

Uma sequência prática de seleção segue quatro etapas:

1. Estabeleça o fluxo máximo, mínimo e médio nas cabeceiras.
2. Estime a carga de sólidos e cascalho da captação atendida e das condições do esgoto.
3. Defina a meta de proteção para bombas, membranas e tanques biológicos a jusante.
4. Combine a abertura da tela, a capacidade de remoção de areia e o rendimento de desidratação com esses objetivos.

Essas unidades não precisam vir do mesmo fornecedor. (HENYEPCC) vende telas de barra, separadores de areia e máquinas de desidratação de lodo como produtos individuais, para que uma planta possa substituir um estágio sem redesenhar a linha. O fabricante documentação de suporte ajuda os operadores a definir intervalos de manutenção e estoque de peças sobressalentes.

Perguntas frequentes sobre equipamentos Headworks

Qual é a diferença entre um sistema de esgoto e uma estação de tratamento de esgoto?

Um sistema de esgoto é a rede de tubulações, estações de bombeamento e canais que coleta e transporta o esgoto, enquanto a estação de tratamento é a instalação onde as águas residuais são tratadas. Os equipamentos deste artigo ficam na interface: peneiras de barras e separadores de areia na cabeceira, desidratadores na fase de movimentação de sólidos.

Qual equipamento em um sistema de esgoto falha com mais frequência?

As peneiras de barras e os sistemas de remoção de areia causam o maior tempo de inatividade porque processam o material mais abrasivo e fibroso da rede. Os trapos envolvem as peças móveis e a areia acelera o desgaste. A inspeção regular de ancinhos, correntes e parafusos de transporte é a contramedida eficaz.

Como uma tela de barra protege o restante do sistema de esgoto?

Ele remove sólidos maiores do que sua abertura antes que cheguem às bombas e aos tanques biológicos, evitando o desgaste dos impulsores, o bloqueio das tubulações e o cegamento das peneiras finas a jusante — as três falhas mais comuns nos cabeçotes.

A dosagem do polímero é sempre necessária para a desidratação do lodo?

O condicionamento do polímero é normalmente necessário na desidratação mecânica para coagular partículas finas de lodo e liberar água ligada. Sem ele, a maioria das máquinas produz torta mais úmida, menor rendimento e maiores perdas de sólidos no filtrado. Os dispositivos de dosagem mantêm a alimentação do polímero consistente.